Работа ECO с системой впрыска жидкости (LI) для доп. охлаждения
Даже при работе с экономайзером (ECO), в зависимости от условий эксплуатации – например, в зонах с высокой температурой конденсации и/или низкой температурой испарения – может потребоваться дополнительное охлаждение посредством впрыска жидкости (LI). Относительно простым методом является прямой впрыск жидкости (LI) в зону сжатия.
Необходимые дополнительные компоненты включают в себя соленойдный клапан на линии жидкости (Соленойдный клапан на линии жидкости), ведущий к форсунке LI, и термостат (Термостат для соленойдного клапана). Термостат открывает и закрывает соленойдный клапан в зависимости от температуры нагнетаемого газа.
Компрессоры серии CSW65 .. CSW105, CSVW, CSH76 .. CSH96 не имеют присоединения для впрыска жидкости (LI) для цели дополнительного охлаждения.
См. также:
- AT-320: Соединения и запорные клапаны для компрессоров BITZER
При работе с модулем компрессора (IQ Module CM-SW) модуль также управляет впрыском жидкости, см.:
- ST-150: Модуль компрессора для винтовых компрессоров CM-SW-01
Впрыск жидкости в случае применения аммиака в качестве хладагента только после консультации с BITZER!
Присоединение ECO и присоединение впрыска LI на компрессоре ведут непосредственно в парную полость роторов.
Используйте только трубопроводы и системные компоненты которые
- чистые и сухие внутри (без шлака, стружки, ржавчины и фосфатных покрытий) и
- поставляются с герметичным уплотнением.
В зависимости от конструкции компрессоры поставляются с заглушками на присоединениях или запорными клапанами Их необходимо снять перед выполнением испытаний на прочность и плотность, и перед вводом системы в эксплуатацию.
Заглушки предназначены только для защиты при транспортировке. Они не подходят для разделения между различными секциями системы во время испытания давлением на прочность.
Дополнительные присоединения для вакуумирования
Для оптимальной пропускной способности рекомендуется установить дополнительные запираемые присоединения большого сечения на стороне всасывания и нагнетания. Секции, запираемые обратными клапанами, должны иметь отдельные присоединения.
Риск утечки хладагента!
Перед вводом системы в эксплуатацию проверьте вновь смонтированные трубопроводы на прочность и плотность!
Опасность повреждения компрессора!
Для обеспечения высокой степени осушения и поддержания химической стабильности контура следует использовать фильтры-осушители большого размера. Обязательно выберите подходящее качество (молекулярные сита со специально адаптированными размерами ячеек).
В системах с трубами значительной длины, а также с трубопроводами, паянными без защитного газа:
Устанавливаются фильтры очистители на всасывании (размер ячеек <25 μm).
Убедитесь, что трубопроводы достаточно закреплены
Неправильный монтаж может привести к очень сильной вибрации трубопроводов.
Риск повреждений из-за вибрации!
Надежно закрепите каждый трубопровод.
Проверьте вибрацию во время работы!
Соблюдайте следующее для всех присоединений, задействованных на компрессоре:
Риск утечки хладагента!
Проверьте резьбу.
Аккуратно вкрутите адаптер с требуемым моментом затяжки.
Проверьте на плотность перед вводом в эксплуатацию!
Если соответствующий клапан устанавливается заново или снимается для монтажа трубопровода:
Риск утечки хладагента!
Проверьте резьбу.
Аккуратно вкрутите адаптер с требуемым моментом затяжки.
Проверьте на плотность перед вводом в эксплуатацию!