Rohrführung und weitere Bauteile
Rohrführung
Gefahr von Verdichterausfall durch Flüssigkeitsschläge!
Bevor größere Ölmengen nachgefüllt werden: Ölrückführung prüfen!
Die Rohre und die Anlagenausführung müssen so gestaltet sein, dass der Verdichter nicht von der Saug- oder Druckgasseite mit Öl oder flüssigem Kältemittel geflutet werden kann. Dies muss sichergestellt werden bei
- Stillstand,
- Anlauf,
- 4-Wege-Ventilschaltung oder Abtauzyklen.
Es empfehlen sich die folgenden Maßnahmen:
- Verdichter oberhalb des Verdampfers montieren oder die Sauggasleitung nach dem Verdampfer überhöhen (Abb. unten).
- Verdichter nicht im kältesten Teil der Anlage montieren und falls notwendig mit einer Wärmedämmung ausstatten.
- Ölheizung einsetzen und ggf. mit einer einmaligen Abpumpschaltung kombinieren (Abpumpschaltung).
- In reversiblen Anlagen und bei Wärmepumpen mit Abtauzyklen bei Bedarf einen Flüssigkeitsabscheider vorsehen.
- Für einen ausreichenden Ölrückfluss zum Verdichter sorgen, v.a. bei Minimallast (z.B. Betrieb mit Frequenzumrichter bei 35 Hz).
Für zusätzliche Sicherheit sorgt ein Magnetventil, das direkt vor dem Expansionsventil angebracht ist.
Gefahr von Verdichterschäden durch unzureichende Ölrückführung!
Der Betreiber ist verantwortlich für ausreichende Ölfüllung und Ölrücklauf der Anlage bei allen Drehzahlen und Betriebsbedingungen.
Druckgasleitung
Die Rohre sollten mit Gefälle vom Verdichter weg führen, um zu verhindern, dass flüssiges Kältemittel (durch mögliche Rückkondensation) oder Öl in die Druckkammer des Verdichters gelangt. Größere Flüssigkeitsansammlungen erzeugen extrem hohe Druckspitzen beim Anlauf, was zu Verdichterschäden und Rohrbrüchen führen kann.
Weitere Informationen sind auf Anfrage bei Bitzer erhältlich.
Aufgrund von Druckpulsationen können Schwingungen in der Druckgasleitung auftreten. Kritische Leitungslängen, deren Eigenfrequenzen in Resonanz mit den Verdichterpulsationen stehen, müssen vermieden werden. Für weitere Details: Schwingungen und Schall.
Sauggasleitung
Um eine kontinuierliche Ölzirkulation in der Anlage zu gewährleisten und den Verdichter vor einer Überflutung mit Kältemittel zu schützen, sind die oben beschriebenen Maßnahmen sowie die in der folgenden Abbildung gezeigten Varianten der Sauggasleitung zu berücksichtigen.
A: Leitungsüberhöhung (Schwanenhals)
B: Nach unten führende Sauggasleitung – einmalige Abpumpschaltung oder spezielle Verdampferkonstruktion nötig
C: Steigleitung
D: geteilte Steigleitung für Teillast bzw. Anlagen mit Leistungsregelung (z.B. Verbundbetrieb oder Betrieb mit externem Frequenzumrichter)
Ölheizung
Die Ölheizung gewährleistet die Schmierfähigkeit des Öls auch nach langen Stillstandszeiten. Sie verhindert eine erhöhte Kältemittelkonzentration im Öl und damit eine verringerte Viskosität. Die Ölheizung sollte bei Stillstand des Verdichters und mindestens 12 h vor dem ersten Verdichteranlauf in Betrieb genommen werden. In den folgenden Fällen ist sie unbedingt erforderlich:
- Außenaufstellung des Verdichters
- Anlagen mit Kreislaufumkehrung (z.B. Heißgasabtauung)
- falls der Verdichter kälter werden kann als andere Teile der Anlage
- verzweigtes Rohrnetz (z.B. Splitanlagen)
- lange Abschaltzeiten
- große Kältemittelfüllung im Vergleich zum Anlagenvolumen
- mögliche Kondensation des Kältemittels im Verdichter
Für weitere Informationen zur Ölheizung:
- ESB-130: Betriebsanleitung Hermetische Scrollverdichter Orbit 6 und Orbit 8
Filtertrockner
Die Polyvinyletheröle (PVE) in Orbit Verdichtern sind stark hygroskopisch, d.h. sie entziehen der Umgebungsluft Wasser.
Verdichterschaden möglich!
Im Hinblick auf hohen Trocknungsgrad und zur chemischen Stabilisierung des Kreislaufs, reichlich dimensionierte Filtertrockner geeigneter Qualität verwenden (Molekularsiebe mit speziell angepasster Porengröße).
Für Anlagen mit größerer Leistung und mehreren Verdichtern gelten auswechselbare Filtertrockner im Allgemeinen als beste Option. Für weitere Informationen zu Bitzer Ölen:
- EST-500: BITZER Kältemaschinenöle für Scrollverdichter, stationäre Anwendung (ORBIT, ESH)
Saugseitige Reinigungsfilter
Ein saugseitiger Reinigungsfilter (Filterfeinheit 25 μm) schützt den Verdichter vor Schäden durch Schmutz aus der Anlage und wird für individuell gebaute Anlagen mit weit verzweigtem Rohrnetz dringend empfohlen. Er sollte für einen Austausch zugänglich sein. Die Verwendung von Ansaugfiltern ist aber kein Ersatz für eine ordnungsgemäße Rohrverarbeitung und Sauberkeit beim Löten und Aufbau!
Expansionsventil und Verdampfer
Expansionsventil und Verdampfer müssen mit äußerster Sorgfalt eingestellt werden, v.a. bei Anlagen mit einem großen Regelbereich. Ausreichende Sauggasüberhitzung und stabile Betriebsbedingungen bei Voll- und Teillast (z.B. bei Tandems, Trios oder Betrieb mit Frequenzumrichter) müssen in jedem Fall gewährleistet sein.
Nach dem Umschalten von Teil- auf Volllast kann es zu Flüssigkeitsansammlungen kommen. Deshalb muss der Verdampfer so dimensioniert werden, dass auch bei Teillast kein Öl in ihm eingeschlossen wird. Je nach Bauart und Leistung des Verdampfers können mehrere Kreisläufe mit jeweils eigenem Expansions- und Magnetventil bzw. dicht schließendem elektronischen Expansionsventil nötig sein.
Rückschlagventil
ORBIT Scrollverdichter sind mit einem internen Rückschlagventil ausgestattet. Das Ventil soll eine übermäßige Leckrate des Gases auf der Hochdruckseite in den Verdichter verhindern, wenn dieser ausgeschaltet ist. Niedrige Druckdifferenzen können über einen längeren Zeitraum zu Leckraten führen. Ein externes Rückschlagventil wird für das Abpumpen und in Anwendungen mit langen Stillstandszeiten und reversiblen Anlagen empfohlen, bei denen eine mögliche Kältemittelverlagerung auftreten kann.
Betrieb mit elektronischem Softstarter oder externem Frequenzumrichter
Der Softstarter verringert den Anlaufstrom am Motor, indem er die Motorspannung nach vorgegebenen Funktionen bis zum Nennwert erhöht. Ein Frequenzumrichter ermöglicht die stufenlose Anpassung der Kälteleistung an den Kältebedarf der Anlage durch Drehzahlregelung. Nicht alle Verdichterschutzgeräte sind für den Betrieb mit Softstarter oder Frequenzumrichter geeignet.
Für weitere Informationen siehe:
- AT-330: Anlaufverfahren bei BITZER Verdichtern
- EST-420: Externe Frequenzumrichter bei BITZER Scrollverdichtern
- CT-120: Verdichterschutzgeräte für BITZER Verdichter
Betrieb von Verdichtern mit elektronischem Softstarter oder externem Frequenzumrichter nur in Rücksprache mit Bitzer.