冷凍圧縮機オイルの一般的な特性

冷凍圧縮機オイルは、圧縮機の可動部を潤滑するだけでなく、（個々の設計や回路に応じて）圧縮室や弁を密閉したり、熱を逃がしたりする必要があります。オイルの循環とシステムからの戻りを確保し、オイル不足を回避するために、オイルは冷媒に十分に溶解する必要があります（例外: R717-アンモニア、技術情報 AT-640 を参照）。相分離は、蒸発器、レシーバ（受液器）、熱交換器などの故障の原因となります。

もう一つの重要な要素は、全温度範囲におけるオイルの粘度です。圧縮機では、オイルの粘性を十分に確保しつつ、低温部でも十分な流量を確保する必要があります。加えて、オイルは経年変化に強く、熱的にも化学的にも安定している必要があります。

注意

水分を多く含んだオイルは、圧縮機や冷凍システムを損傷する恐れがあります。システムやオイル容器に空気が入り込まないようにしてください。

開封していないオイル容器のみを使用してください。開封したオイル容器はしっかりと閉めて、できるだけ早く中身を使い切るようにしてください。

使用済みオイルの場合: 含水率に関する警告値を守ってください。

冷媒回路内の水は、腐食や膨張弁の凍結の原因となり、オイルの潤滑性や安定性に悪影響を与えます。一部の冷媒（例: CO₂）やオイル（例: エステル油）では、水も酸を形成して反応します。この酸が金属表面を腐食し、水が排出されなくなります。ポリアルキレングリコール油（PAG）、ポリビニルエーテル油（PVE）、ポリオールエステル油（POE）は特に注意が必要です。これらは、強い吸湿性があり、空気中の水分を吸収します。また、オイルに溶けてしまうため、目視では認識できません。