Autres composants de l’installation frigorifique

Filtre de nettoyage à l’aspiration

Dans des tuyauteries ramifiées avec un grand nombre de jonctions brasées ou soudées, il n’est souvent pas possible d’éviter complètement la formation de calamine et d’autres impuretés. Pour cette raison, il est vivement recommandé d’installer un filtre de nettoyage à l’aspiration avec des cartouches monobloc remplaçables. Les éléments filtrants ne restent dans l’installation que temporairement pour recueillir les impuretés détachées. Il est également possible d’utiliser des filtres d’absorption d’acide si nécessaire (par ex. en cas de dégât du moteur).

Position d’installation : en amont du collecteur d’aspiration.

Séparateurs de liquide à l’aspiration

Si un séparateur de liquide à l’aspiration est nécessaire, il doit être sélectionné conformément à la puissance maximale ou minimale indiquée par le constructeur. Surtout en cas de réfrigération à basses températures, les plages de puissance sont très limitées au vu de la perte de pression et du retour d’huile. Le cas échéant, il est recommandé d’installer plusieurs séparateurs répartis sur les différents tronçons. Pour les applications en série, il convient de transformer le collecteur d’aspiration en séparateur de liquide à l’aspiration. Dans la plupart des cas, l’installation d’un séparateur spéciale peut être évitée grâce à la conception et la commande de l’installation. Cela n’est pas le cas pour les installations avec une inversion du cycle ou s’il y a un risque de retour de condensation de liquide frigorigène ou d’huile de façon intermittente. À ce sujet, il faut surtout veiller à ce que le tracé de la tuyauterie permette un retour d’huile continu et à un certain délai lors du dégivrage de différents évaporateurs.

Condenseur, désurchauffeur, réservoir de liquide

Afin d’assurer une répartition uniforme et une utilisation optimale du condenseur, il est recommandé d’utiliser un seul échangeur de chaleur commun. Si plusieurs réservoirs de liquide, désurchauffeurs et condenseurs refroidis par eau sont installés en parallèle, un raccord de tube doit être prévu entre le liquide et le gaz.

En raison de la grande plage de puissance ainsi que de la température ambiante variant en fonction de la saison, une régulation de pression du condenseur est nécessaire. Cette régulation évite des variations extrêmes de la température de condensation et réduit son influence sur la température d’évaporation. Quant à la régulation de pression, il faut également tenir compte des points suivants :

Si un désurchauffeur est utilisé pour la récupération de la chaleur, il faut tenir compte non seulement de la puissance mais aussi des raccords pour le fluide frigorigène ; le diamètre du passage doit être adapté à la puissance totale. Le désurchauffeur ne doit être installé qu’entre le séparateur d’huile et le condenseur. S’il est utilisé en alternance comme désurchauffeur et condenseur, des mesures supplémentaires sont éventuellement nécessaires pour éviter des coups de liquide côté refoulement et un déplacement de fluide frigorigène.

Évaporateur

En fonction du type de la centrale frigorifique, des évaporateurs individuels ou un plus grand nombre d’évaporateurs sont utilisés. En raison de la grande plage de puissance, les évaporateurs individuels nécessitent éventuellement une répartition en plusieurs circuits frigorifiques qui peuvent être commandés par une vanne magnétique et disposent chacun d’un détendeur sépare. Pour protéger l’installation contre de fortes poussées de liquide lors du démarrage, la conduite du gaz d’aspiration doit être rehaussée directement en aval de l’évaporateur (col de cygne).
Si une commande par pump down est installée, cette mesure n’est pas nécessaire.