Планировка трубопроводов и других компонентов

Планировка трубопроводов

Трубопроводы и конструкция системы должны исключать попадание в компрессор масла или жидкого хладагента со стороны всасывания или нагнетания. Это должно гарантироваться во время

• простоя,
• пуска,
• переключения 4-ходового клапана или во время циклов разморозки.

Следует принять следующие меры:

• Установите компрессор над испарителем или поднимите линию всасывания газа после испарителя (см. рисунок ниже).
• Не устанавливайте компрессор в самой холодной части системы и при необходимости обеспечьте теплоизоляцию.
• Установите подогреватель масла и при необходимости объедините его с однократной системой откачки (Система откачки).
• Предусмотрите отделитель жидкости на всасывании в реверсивных системах и в тепловых насосах с циклами оттаивания, если это необходимо.
• Обеспечьте достаточный возврат масла в компрессор, особенно в условиях минимальной нагрузки (например, при работе с преобразователем частоты на 35 Hz).

Дополнительную безопасность обеспечивает соленойдный клапан, установленный непосредственно перед расширительным клапаном.

Линия нагнетания

Трубопроводы необходимо монтировать с определенным наклоном от компрессора, чтобы предотвратить миграцию жидкого хладагента (вызванного возможной обратной конденсацией) или масла в камеру нагнетания компрессора. Скапливание слишком большого количества жидкости приводит к чрезвычайно высоким пикам давления при пуске, что может привести к повреждению компрессора и разрыву трубопроводов.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, обратитесь в BITZER.

Пульсации давления могут привести к вибрациям в линии нагнетания газа. Следует избегать критических длин трубопроводов, собственные частоты которых находятся в резонансе с пульсациями компрессора. Подробнее: Вибрации и шум.

Линия всасывания

Для обеспечения непрерывной циркуляции масла в системе и защиты компрессора от залива хладагентом, примите во внимание меры, описанные выше, а также варианты планировки линии всасывания, показанные на следующем рисунке.

Подогреватель масла

Подогреватель масла обеспечивает смазывающую способность масла даже после длительных периодов простоя. Он предотвращает увеличение концентрации хладагента в масле и, следовательно, снижение вязкости. Подогреватель масла следует включать на остановленном компрессоре и не менее чем за 12 h до первого пуска компрессора. Это абсолютно необходимо в следующих случаях:

• наружная установка компрессора
• системы с реверсивным циклом (например, оттаивание горячим газом)
• если компрессор может стать холоднее других компонентов системы
• разветвленные трубопроводные системы (например, сплит-системы)
• длительные периоды простоя
• значительная заправка хладагентом по сравнению с объемом системы
• возможная конденсация хладагента в компрессоре

Дополнительную информацию по подогревателям масла см.:

• ESB-130: Инструкция по эксплуатации Герметичные спиральные компрессоры Orbit 6 и Orbit 8

Фильтр осушитель

Поливинилэфирные масла (PVE) в компрессорах Orbit сильно гигроскопичны, т. е. они поглощают воду из окружающего воздуха.

Фильтры-осушители со сменным сердечником обычно считаются лучшим вариантом для систем большой производительности с несколькими компрессорами. Дополнительную информацию по маслам Bitzer см.:

• EST-500: Холодильные компрессорные масла BITZER для спиральных компрессоров, стационарные применения (ORBIT, ESH7)

Фильтр очиститель на стороне всасывания

Очищающий фильтр на стороне всасывания (сетка фильтра 25 μm) защитит компрессор от повреждения из-за грязи из системы и настоятельно рекомендуется для индивидуально построенных систем с широко разветвленными трубопроводами. Рекомендуется обеспечить доступ для замены. Использование экранов на всасывании не должно рассматриваться как замена надлежащей обработки труб и чистоты при пайке и проектировании!

Расширительный клапан и испаритель

Расширительный клапан и испаритель необходимо настраивать с особой тщательностью, особенно для систем с широким диапазоном регулирования. В любом случае должен обеспечиваться достаточный перегрев всасываемого газа и стабильный режим эксплуатации, как в условиях полной нагрузки, так и частичной (например, при использовании компрессорных агрегатов Тандем или Трио, или при запуске с использованием преобразователя частоты).

После переключения с режима частичной нагрузки на полную существует опасность гидравлического удара. Поэтому испаритель необходимо рассчитывать таким образом, чтобы даже при частичной нагрузке масло не задерживалось в нем. В зависимости от конструкции и диапазона производительности испарителя может потребоваться несколько контуров, каждый с отдельным расширительным и соленоидным клапаном или с плотно закрывающимся электронным расширительным клапаном соответственно.

Работа с электронным устройством плавного пуска или внешним преобразователем частоты

Устройство плавного пуска снижает пусковой ток мотора, увеличивая напряжение на моторе до номинального значения в соответствии с предварительно заданными функциями. Преобразователь частоты позволяет бесступенчато регулировать холодопроизводительность в соответствии с потребностью системы в охлаждении посредством регулирования скорости. Не все устройства защиты компрессора подходят для работы с устройством плавного пуска или преобразователем частоты.

Для получения дополнительной информации см.:

• AT-330: Методы пуска для компрессоров BITZER
• EST-420: Эксплуатация спиральных компрессоров Bitzer с внешними преобразователями частоты
• CT-120: Устройства защиты для компрессоров BITZER

При эксплуатации компрессоров с устройством плавного пуска или внешним преобразователем частоты проконсультируйтесь с Bitzer.