Mai 2023
Um sein Logistiknetzwerk zu optimieren, hat eine italienische Discounter-Kette ein neues, hochmodernes Verteilzentrum in Norditalien errichtet. Mit einer Gesamtfläche von 182.000 m², davon 112.000 m² überdacht, gehört dieses Warenverteilzentrum zu den größten der Region. Damit Obst, Gemüse, Molkereiprodukte und Wurstwaren in den Lagerräumen ihre Frische und Qualität behalten, ist eine präzise und zuverlässige Kühlung unerlässlich. FRIGOVENETA plante und realisierte fünf Flüssigkeitskühlsätze mit hocheffizienten BITZER CSW105 Kompaktschraubenverdichtern, die für optimale Temperaturen in den Lagerräumen sorgen.

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Verteilerzentrum
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Das neue Verteilzentrum wurde innerhalb von drei Jahren erbaut und führt die bisherigen kleineren Verteilzentren des Discounters in Norditalien zusammen. Bis zu 60 Millionen kommissionierte Verpackungseinheiten verlassen jährlich über 120 Ladetore das Lager und versorgen das gesamte Filialnetzwerk im Norden des Landes. Der Standort des Verteilzentrums wurde logistisch günstig gewählt, da er gut an die wichtigsten Knotenpunkte Norditaliens angebunden ist.
Aufgrund der großen Mengen leicht verderblicher Lebensmittel müssen strenge Anforderungen an die Lagertemperaturen und die Kühlkette eingehalten werden, sodass die Kälteanlage neben einer präzisen Temperaturregelung einen höchst zuverlässigen Betrieb gewährleisten muss. Die verschiedenen Warengruppen befinden sich in zwei Lagerräumen, die unterschiedliche Temperaturen im Normalkühlbereich erfordern: Obst und Gemüse, das auf einer Fläche von 14.000 m2 gelagert wird, benötigt Temperaturen zwischen +8°C und +12°C. Molkerei- und Wurstwaren werden auf einer Fläche von 8.000 m² bei 0°C bis +2°C gelagert. Dieser Lagerbereich befindet sich in direkter Verbindung zum Kommissionierbereich des Logistikzentrums mit einer Raumtemperatur von +12°C bis +15°C, um einen reibungslosen Warenfluss sicherzustellen. Der Kommissionierbereich für Molkereiprodukte und Wurstwaren beträgt 1.572 m², während der Kommissionierbereich für Obst und Gemüse 2.351 m² umfasst. Das Besondere: Der Kommissionierbereich kann in Spitzenzeiten als Lagererweiterung genutzt und die Temperaturen können entsprechend angepasst werden.
Für die Kühlung der Lagerräume plante und installierte FRIGOVENETA fünf Flüssigkeitskühlsätze. Drei der Flüssigkeitskühlsätze erzeugen Sole mit einer Temperatur von –8°C für die Kühlung der Molkereiprodukte und Wurstwaren. Die Gesamtkälteleistung beträgt 2,34 MW. Zwei der Flüssigkeitskühlsätze versorgen das Obst- und Gemüselager mit einer Gesamtkälteleistung von 1,84 MW. Die Soletemperatur beträgt +2°C. Die redundante Ausführung für beide Lagerräume gewährleistet jederzeit eine hohe Anlagenverfügbarkeit. Außerdem sind die Flüssigkeitskühlsätze für die beiden Lagerräume auf der Soleseite durch eine Bypassleitung verbunden, sodass im Falle eines Ausfalls einer Einheit zwischen den Räumen umgeschaltet und der andere Raum bei Bedarf mitversorgt werden kann. Der Verlust der Kälteleistung kann so auf ein Minimum reduziert werden.
Die Flüssigkeitskühlsätze erwiesen sich als ideale Lösung, da die strengen Sicherheitsvorgaben des Endkunden ein Anlagendesign ohne Direktverdampfung des Kältemittels erforderten. Auch beim Kältemittel mussten sicherheitsrelevante Aspekte berücksichtigt werden. Nach sorgfältiger Prüfung fiel die Wahl auf das A2L-Kältemittel R1234ze(E), da es als nicht toxisch eingestuft ist und ein niedriges Treibhauspotenzial (GWP = 6) aufweist. Alle kältemittelführenden Teile der Anlage von FRIGOVENETA sind in einem separaten Maschinenraum untergebracht. Auf dem Dach des Distributionszentrums führen Verflüssiger in V-Form die Wärmeenergie an die Umgebung ab. In der landwirtschaftlichen Umgebung verfügen die Verflüssiger über eine Flächenreserve, um auch bei hoher Umgebungstemperatur und erhöhter Verschmutzung durch Staub aus der umgebenden landwirtschaftlichen Nutzung eine sichere und effiziente Wärmeabfuhr zu gewährleisten.
Aufgrund der hohen Leistungsanforderungen an die Anlage, bedingt durch die großen Lagerräume und die Warenmenge, entschied sich FRIGOVENETA in den Flüssigkeitskühlsätzen für Kompaktschraubenverdichter der CSW105 Serie von BITZER. FRIGOVENETA und BITZER arbeiteten bereits in vielen Projekten erfolgreich zusammen. „Wir sind insbesondere mit dem Schraubenverdichterportfolio von BITZER sehr zufrieden und haben in der Leistungsgröße der CSW105 noch nichts Vergleichbares auf dem Markt gefunden. Die Produkte, der umfassende Service und die Lieferzeiten machen BITZER zu einem guten Partner“, sagt Tobia De Vincenzi, Remote Monitoring Center FRIGOVENETA.
Die Verdichter der CSW105 Serie können mithilfe eines externen Frequenzumrichters im Bereich von 25 bis 60 Hz drehzahlgeregelt betrieben werden. Dank IQ MODUL wird im speziellen Frequenzumrichtermodus eine automatische Vi-Anpassung ermöglicht. Dies stellt sicher, dass die Verdichter in allen Betriebspunkten mit optimalen Vi arbeiten und der Verdichtungsprozess nahezu verlustfrei abläuft. Die Verdichter erzeugen die benötigte Kälteleistung in jedem Betriebspunkt mit kleinstmöglicher Leistungsaufnahme und bieten damit sowohl in Voll- als auch in Teillast höchste Effizienz. Zudem ermöglichen die Verdichter dank integriertem Ölabscheider und sauggasgekühltem Motor kompakte Anlagendimensionen, was bei dem begrenzten Platz im Maschinenraum für die Kältetechnik der Lagerräume von großer Bedeutung ist. Optimal auf die Verdichter abgestimmt kommen in den Flüssigkeitskühlsätzen von FRIGOVENETA Verdampfer der DM Serie von BITZER zum Einsatz. Die Trockenexpansionsverdampfer verfügen über ein patentiertes Kältemittelverteilungssytem und garantieren eine hohe Wärmeübertragungsleistung. Die Flexibilität in der Konfiguration der DM Serie ermöglichte es FRIGOVENETA, das optimale Design für die Projektanforderungen zu wählen.
Das Leistungsangebot von FRIGOVENETA umfasst neben der Planung und Installation der Anlage einen umfassenden After-Sales-Service für den Endkunden, um die Ausfallsicherheit langfristig zu garantieren. Dafür benötigen die Experten unter anderem fundierte Einblicke in die Betriebsdaten der Verdichter – auch aus der Ferne. Dank des IQ MODULS ist dies mühelos möglich. Die Verdichter sind über ein Gateway im Schaltschrank an das BITZER Digital Network (BDN) angeschlossen, sodass FRIGOVENETA für Auswertungen und Optimierungen über die Online-Plattform myBITZER jederzeit auf detaillierte Betriebsdaten der Verdichter zugreifen kann.
Seit 2023 läuft die Kälteanlage von FRIGOVENETA im neuen Supermarkt-Verteilzentrum einwandfrei. Die effiziente und zuverlässige Kühlung hält die Lebensmittel im Lager frisch und sicher, sodass sie im optimalen Zustand in die Discounter geliefert werden können. „Wir freuen uns, dass unsere Flüssigkeitskühlsätze nicht nur die Effizienz und Zuverlässigkeit der Kühlkette verbessern, sondern dass der Betreiber dank des geringen Energieverbrauchs der Anlage auch von reduzierten Betriebskosten profitiert“, resümiert Roberto Mambrin, Key Account Manager bei FRIGOVENETA.